改善異型管材質的方法

異型管一般是（shì）根據斷截麵來區分的，按材料來說又可分為無（wú）縫鋼管異型管，鋁合金（jīn）異型管，塑（sù）料異型管。主要廣泛用於石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外，在折彎（wān）、抗扭強度相同時，重量較輕，所以（yǐ）也（yě）廣泛用於製造（zào）機械零件和工程結構。那麽，改善異型管材質的方法（fǎ）是什麽呢？下麵威尼斯144777（men）來分析一（yī）下:
　　(一)優化加熱工藝
　　加熱溫度過高或時間過長（zhǎng），都會造成（chéng）氧化（huà）鐵皮粘附在異型管坯料基體表麵難於清除。為避（bì）免因加熱造成除（chú）磷不淨（jìng）,在滿足生產工藝的（de）條件下,分鋼種、規格對坯料加熱時間進行（háng）優化調整。
　　(二)精細除磷工序
　　粗軋（zhá）階段進行四次除磷,保證將一次氧化鐵皮（pí）清除幹淨（jìng）。 在精軋階段按照異型（xíng）管厚度的不（bú）同增加精除磷次數, 20- 30mm厚度規格軋製（zhì）至少（shǎo）增加一-次精除磷, 30mm以上厚度規格還要（yào）增加次數。另外,在卷軋前至少（shǎo）增加（jiā）一次,使卷軋工藝總（zǒng）除磷次數不低於規定,確保除磷效果。
　　(三)冷卻中間坯層流
　　進（jìn）行（háng）中間坯層流冷卻工藝,軋後鋼板板型良好,經過層流冷卻的表麵呈青灰色、致密,表麵質量得到改善。
　　(四)增加（jiā）坯料長度
　　對頭尾材料（liào）實行加長設計,在異型管（guǎn）板材的頭尾各（gè）改一塊協議材,中間（jiān）鋼（gāng）板按照（zhào）正品材切收,頭尾質量缺（quē）陷（xiàn）基本可以解決。
　　(五)改善生產工藝
　　在軋製控製水平提高基礎.上,不同（tóng）厚度規格可以選擇平軋工藝軋製。這（zhè）樣軋（zhá）製時間縮短,高溫段氧化時間減少,管材表麵質量得到改善。
　　(六（liù）)調整卷取（qǔ）爐（lú）溫度
　　在滿足卷取條件情況下,適當（dāng）降低卷取爐溫度, 結合卷（juàn）軋產品的鋼種、規格厚度及斷麵寬度（dù）,對卷取爐溫（wēn）度進（jìn）行（háng）細化調整,降低卷筒結瘤帶出缺陷產生（shēng）的（de）頻率。
　　(七)優化終軋溫度
　　在保證異型管性能的前提下,適當提高（gāo）終軋溫度,改善表麵氧（yǎng）化鐵皮的塑性（xìng）。