組裝件焊（hàn）接

組裝件焊接加工焊接電流與焊條直徑：根據焊縫空間位（wèi）置、焊（hàn）接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開（kāi）焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。如12平板對接平焊（hàn）的封底層選用φ3.2的焊條，焊接電流：80-85A，填充，蓋麵層選用φ4.0的（de）焊（hàn）條，焊接電流：165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直（zhí）徑，易於（yú）控（kòng）製熔池溫度，是焊縫成形的基礎。
　　組裝件焊接加工焊接速度對焊接質（zhì）量和焊接（jiē）生產（chǎn）率有重大影響，選用時配合焊接電流、焊縫位置（打底焊、填充焊、蓋麵焊）、焊縫的厚薄、坡口（kǒu）尺寸選（xuǎn）用適當焊接速度，在保證熔透，氣體、焊渣易排出（chū），不燒穿，成形良好的前提下選用較快的焊接速度，以提高生產（chǎn）率。
　　組裝件焊接加工焊接時不注意控（kòng）製（zhì）焊接速度與焊接電流、焊條直徑與焊（hàn）接位置的協調，如對全熔透的角（jiǎo）縫進行打底焊時（shí），由（yóu）於根部尺（chǐ）寸窄，如焊接速度過快，根部氣體、夾渣沒有足夠的時間排出，易使根部產生未熔透、夾渣、氣孔等缺陷；蓋麵焊（hàn）時，如焊接速度過快（kuài），也易產（chǎn）生氣孔；焊接速（sù）度（dù）過慢，則焊（hàn）縫餘高會過高，外形不整齊；焊接（jiē）薄板或鈍邊尺寸小的（de）焊縫（féng）時，焊（hàn）接速度太慢，易出現燒穿等情況。

山東,濟南,淄博（bó）,鄒平,章丘